高硫礦除硫技術

在氧化鋁出產流程中，高硫礦中的硫不只構成Na2O的丟失，并且溶液中S2－進步后會使鋼材遭到腐蝕，蒸騰和分化工序的鋼制設備因腐蝕而損壞，添加溶液中鐵含量。在拜耳法出產氧化鋁過程中假如高硫礦中硫的含量超越0.3%，就能導致氧化鋁檔次因鐵的污染而超支，別的還能使氧化鋁的溶出率下降。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術條件實驗——碳酸鈉用量的影響

跟著碳酸鈉用量的添加和礦漿pH值升高，高硫礦尾礦中硫的檔次越來越高，硫的收回率在逐步下降，低硫礦的產率較大起伏的升高，到碳酸鈉用量為2.5g/L，pH值為10.43時，硫的檔次達極大值，隨后又開端下降，硫的收回率持續下降，低硫礦的產率也到達極大值后又下降。由此可見碳酸鈉對浮選具有較大影響。歸納考慮以上要素，高硫礦浮選碳酸鈉用量應為2.5g/L，pH值為10.43左右。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術條件實驗——活化劑用量的影響

黃鐵礦為電子型半導體，晶格表面層上富集電子的表面，因而不能安穩的吸附黃藥。一些二價Cu2＋從其表面取得電子，Cu2＋濃度下降為Cu2＋，使黃鐵礦表面層電子濃度下降。黃鐵礦表面導電性的轉化，這時能安穩地吸附黃藥。

首要對黃鐵礦起到誘導浮選效果，但因為黃鐵礦鑲嵌于結構雜亂的鋁土礦中，且黃鐵礦的含量小，尤其是當黃鐵礦表面氧化較深時，對黃鐵礦就起不了誘導浮選效果。

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